全自动补偿器成型机主要可以分为DN100-1200mm, DN100-1600mm, DN1500-5000，DN2000-7000mm.
福格全自动补偿器成型机分为DN100-1200mm, DN100-1600mm, DN1500-5000mm，DN2000-7000mm。
我们的补偿器成型机历经多次改进，实现了全自动的操作过程，产品远销到国内外上百家金属补偿器波纹管制造厂家。
设备特征鲜明，功能稳定：
1. 该补偿器成型机采用了我公司的专利技术：成型机旋转托盘(发明专利号：ZL201110162588.7)；
2. 福格全自动补偿器成型机一直采用西门子控制系统以及德国巴鲁夫传感器和伺服系统，自动控制程序可以控制生产具有不同波高和波距的补偿器，适应多种复杂工作。
3. 一台全自动补偿器成型机可以分成多个工作位，并且分别进行工作，也就是说一台设备可以同时制作多个波纹管补偿器。
波纹管整形机分为自动整形机和手动整形机两种：自动整形机可以通过PLC调整波高，手动整形机通过垫块调整波纹管的波高。
全自动波纹管补偿器成型机制作完管坯之后，由于材料的延展流动性，波纹会略微有变形，整形机就是为了整形变形的波纹管使用的。通过整形轮上下矫正，波纹管会回缩都设定位置，满足设计的技术参数。
1、规格： DN100-1200mm， DN 860-3000mm
2、波纹管补偿器整形机是用来规范波纹管波形，提高波高，缩小波距，这样可以提高补偿器的弹性和质量。
3、波纹管补偿器整形机配有Siemens系统，可以通过HMI 显示器输入所需要的参数，整形机自行寻位，自动完成整形任务。
扩口机可以用来扩张补偿器的直边段，以便安装法兰等配件。福格科技的扩口机力量强大，可以适用于多种材质。通过电控系统，可以调整扩口次数以及深度，保证扩口圆度。
1. 波纹管扩口机DN100-1200mm
2. 扩口机可以用来膨胀补偿器的直边段，便于安装法兰等配件。
3. 扩口机的台阶高度可以定制，然后通过Siemens系统自动控制扩口行程。
4. 力量强大，扩口厚度达到6mm。
弹性元件波纹管补偿器成型机分为手动和自动两种：手动的弹性元器件成型机造价便宜，需要手动拆卸成型模具，适用于少量、多种的补偿器试验生产；自动弹性元件补偿器成型机造价高，模具使用自动开合的设计，适用于成批次、单一、大批量的补偿器生产需求。
1、 弹性元器件波纹管成型机规格： DN10-16mm， DN18-25mm，DN32-50mm
2、弹性元器件波纹管成型机是用来制造高精密弹性元件波纹管的设备。操作简单，精度高，速度快。
1、切管机规格： DN100-1200mm
2、切管机适用壁厚：4mm(多层)-10mm（多层）
福格生产的切管翻边机既可以切割补偿器波纹管的直边段，又可以把直边段翻成90°，方便安装法兰等配件。
1、切管翻边一体机主要应用于DN150-1000mm，其他设备尺寸可定制
2、切管翻边一体机最大切边厚度3.5mm
3、切管翻边一体机最大翻边角度90°
矩形补偿器弯角机可以用来制作方形波纹管，无须切割焊接，就可以直接成型矩形弯角。设备利用精密的加工压装模具卡住直段波纹板，根据模具的形状进行弯曲。弯曲过程中板材与模具之间严密贴合，防止在拉伸挤压的过程中产生褶皱，影响产品质量。板材拉弯到设定角度后，可以进行拼接，组装成一个矩形的波纹管补偿器。
多层矩形椭圆形补偿器成型机用来制作多层的矩形和椭圆形补偿器，无需拼贴焊接，一次成型。
多层矩形补偿器采用独特的成型方式，不同于以往传统的矩形补偿器成型机，不需要拉弯焊接，直接使用套筒即可成型各种异型的金属波纹管补偿器。一次成型的金属波纹管可以承受各种复杂工况下的压力要求，广泛应用于电力，核能等领域。
福格设计了多种尺寸的纵缝焊机，把钢带焊接成直管。机器适用于多种材质的焊接，还安装了用于厚管的自动送丝机，并配置了自动对齐装置的选项，以帮助操作员更轻松地操作纵缝焊机。
缝焊机利用电阻焊，可以把多层金属板材焊接到一起。设备分为直流焊接和交流焊接，根据两者性能不同，焊接金属波纹管推荐使用直流焊接。
