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陶瓷型芯脱芯釜脱芯釜适用于在高温高压下用化学腐蚀去除叶片内的硅基陶瓷材料。
脱芯釜主要特点：
西门子控制系统
整体电加热立式结构
远程通讯功能
基本参数
型号
FG-TXF1065
FG-TXF750
FG-TXF600
材料
316L
316L
316L
内径
1065mm
750 mm
600 mm
深度
1800mm
1200 mm
1200 mm
最大工作压力
10bar
10 bar
10 bar
最大工作温度
200 ℃
200 ℃
200 ℃
釜内容积
1200 liters
520 liters
330 liters
气源最小压力
6 bar
6 bar
6 bar
水源
1*20 mm bore
1*20 mm bore
1*20 mm bore
控制系统
PLC Siemens control
PLC Siemens control
PLC Siemens control
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全自动高压蒸汽脱蜡釜全自动脱蜡釜是用来在最短循环时间内将蜡模从模壳中脱离出来的专用设备。操作简单，安全高效。
* 我们的设备满足您的要求
额外收费项：能量回收系统（可选择）。
特点：
炉釜一体
控制先进
安全可靠
节能环保
型号
FG-TLF1000
FG-TLF1200
FG-TLF1400
FG-TLF2300
内胆尺寸
Φ1000×1200mm
Φ1200×1500mm
Φ1400×1600mm
Φ2300×2000
内胆材料
碳钢或不锈钢
碳钢或不锈钢
碳钢或不锈钢
碳钢或不锈钢
设计温度
183.2℃
183.2℃
183.2℃
183.2℃
设计压力
1.0 MPa
1.0 MPa
1.0 MPa
1.0 MPa
保压时间
0～60min (可调)
0～60min (可调)
0～60min (可调)
0～60min (可调)
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真空熔炼炉/浇注炉真空熔炼炉是在真空状态下把耐热高温合金材料熔炼、铸造结晶成型，可以等轴晶成型，也可定向和单向结晶成型。
此台真空精密铸造炉采用三室立式分布设计。填料、测温、熔炼、均在由机械泵/罗茨泵组和油扩散泵提供的高真空环境下进行。
强大的水冷系统保证设备安全运行。
操作简单、控制精准、安全可靠性高是此台真空精密铸造炉的显著特点。
基本参数
型号
VIM-IC 5E
设备尺寸
6270*6170*10280mm
生产能力
10-50KG
最高熔炼温度
170℃
最大加热功率
175KW
炉内气体氛围
真空和氩气
冷却水供应
软化水和蒸馏水
温度测量方式
红外测温仪和PT热电偶
真空泵组抽气能力
17500l/s
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射蜡机射蜡机/压蜡机
射蜡机也叫压蜡机，是用于中小型复杂、高品质、高精度精铸件的蜡模成型的设备。
特征：
控制系统先进：
独立的温控区域（蜡温分区控制），精确的蜡流量控制和蜡料压力控制
便捷：可存储50套模具的全部压注工艺参数资料。
安全：该机型具备计算机自动报警功能，便于及时排除故障。
序号
名称
参数
1
型号
FG-ZLJJ10
FG-ZLJ25
FG-ZLJ50
FG-ZLJ100
2
结构
双工位/柱形
单工位/C型
单工位/C型
单工位/C型
3
合模力
10 吨
9-25吨
9-50 吨
100吨
4
储蜡缸容积
113 升
113 升
113 升
113升
5
一次射蜡量
1.2 升/工位
0～2.5 升
0～6.5 升
0～6.5 升
6
射蜡压力
3.5 – 70 巴
3.5 – 70 巴
3.5 – 70 巴
3.5 – 70 巴
7
电源标准
380V±10%,
50±2Hz, 3ph
380V±10%,
50±2Hz, 3ph
380V±10%,
50±2Hz, 3ph
380V±10%,
50±2Hz, 3ph
8
电源功率
19.5 KVA
14.5 KVA
25 KVA
30 KVA
9
气源压力
5.3 巴
5.3 巴
5.3 巴
5.3 巴
10
远程通讯
可选
可选
可选
可选
